影響導(dǎo)電尼龍改性板材的因素有哪些？
     1.分子結(jié)構(gòu)和特征基團(tuán)性質(zhì)及增加量
     抗靜電劑的效果首要取決于它作為表面活性劑的根本特性―表面活性。表面活性與分中親水基品種，憎水基品種，分子的形狀，分子量大小等有關(guān)。當(dāng)抗靜電劑分子在相界面作定向吸附時(shí)，就會(huì)降低相界面的安閑能及水和塑料之間的臨界接觸角。這種吸附效果 ，僅與基體的性質(zhì)有關(guān) ， 并且還與表面活性劑的性質(zhì)有關(guān) 。 根據(jù)極性相似規(guī)則 ， 表面活性劑分子的碳?xì)滏溣行﹥A向與高分子鏈段接觸，極性基團(tuán)有些傾向與空氣中的水接觸。高分子材料作為疏水材料，抗靜電劑在其表面的首要效果便是構(gòu)成規(guī)則的面向空氣中的水的親水吸附層。
     2.抗靜電劑與聚合物的相容性遵循極性鄰近相容原理。高分子材料都具有長(zhǎng)碳鏈結(jié)構(gòu)，多屬非極性樹(shù)脂，有的具有極性端基,增強(qiáng)了極性 。 抗靜電劑同時(shí)具有憎水基 （ 非極性 ） 和親水基 （ 極性 ）。 一般憎水基碳鏈越長(zhǎng) ， 與聚合物的相容性越好 。 親水基若極性很強(qiáng) ，則與聚合物的相容性欠好；若極性較弱，則親水吸附性較差。相容性太好，抗靜電劑不易遷出，達(dá)不到抗靜電效果，相容性欠好，遷出太快，持效期太短，影響長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用。 因此在規(guī)劃和運(yùn)用抗靜電劑時(shí)需要思考上述要素，通過(guò)實(shí)驗(yàn)挑選抗靜電劑的品種及最佳運(yùn)用量。　   3 .其它增加劑的影響
　   高聚物材料加工時(shí)，一般要增加一些穩(wěn)定劑，顏料，增塑劑，潤(rùn)滑劑，渙散劑或阻燃劑等助劑。這些增加劑與抗靜電劑的相互效果也會(huì)敵對(duì)靜電效果發(fā)作很大影響。例如陰離子型穩(wěn)定劑會(huì)與陽(yáng)離子型抗靜電劑構(gòu)成復(fù)合物，然后降低各自的效果。潤(rùn)滑劑一般能很快搬家到高聚物表面上，按捺了抗靜電劑的轉(zhuǎn)移。若潤(rùn)滑劑分子層復(fù)蓋在抗靜電劑分子層上，會(huì)使抗靜電劑表面濃度降低，顯著影響抗靜電效果 ； 有時(shí)由于潤(rùn)滑劑的影響 ， 也會(huì)推動(dòng)抗靜電劑向表面轉(zhuǎn)移。增塑劑會(huì)增加大分子鏈間的距離，使分子運(yùn)動(dòng)更為簡(jiǎn)略 ， 提高了高聚物的孔隙率 ，有利于抗靜電劑向制品表面搬家體現(xiàn)抗靜電效果。有些增塑劑會(huì)降低高聚物的玻璃化溫度 ，也可使抗靜電劑的效果增大 。 抗靜電劑與各種增加劑的影響大小，事前很難猜測(cè)，現(xiàn)在大多數(shù)是通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)選用最合適的抗靜電劑和用量。渙散劑、穩(wěn)定劑及顏料等無(wú)機(jī)增加劑，一般都有較強(qiáng)的吸附才能，使抗靜電劑難以搬家到表面上，敵對(duì)靜電劑的渙散搬家具有反效果，抗靜電效果會(huì)變差。大多數(shù)無(wú)機(jī)增加劑都是纖細(xì)的微粒，具有較大的表面積，易吸附抗靜電劑，使其不能有用地體現(xiàn)抗靜電效果。顏料微粒則簡(jiǎn)略富集在抗靜電劑周?chē)?， 影響其向外渙散。例如，相同抗靜電劑濃度的ABS中參與二氧化鈦后，抗靜電效果降低。不相同無(wú)機(jī)填料的吸附性不相同，敵對(duì)靜電效果體現(xiàn)的影響也不相同。
     4.加工進(jìn)程的影響
     聚合物制品的加工辦法最終會(huì)影響制品中高分子鏈的規(guī)整程度，結(jié)晶度，結(jié)晶形狀及有序化程度。若高聚物在熔融狀態(tài)下成型后，當(dāng)即在低于其玻璃化溫度的室溫下進(jìn)行冷卻，抗靜電劑就很難渙散到制品表面，然后沒(méi)有滿意的抗靜電效果。若制品在高于玻璃化溫度的溫度下冷卻，由于大分子鏈段運(yùn)動(dòng)有助于抗靜電劑渙散，這么不只制品能呈現(xiàn)出滿意抗靜電效果，并且即運(yùn)用抵觸或水洗除去表面上的抗靜電劑，也能較敏捷恢復(fù)其抗靜電效果。